Dzięki dobrej absorpcji wilgoci przez len, który może wchłonąć wodę w ilości równej 20-krotności swojej masy, tkaniny lniane mają właściwości antyalergiczne, antystatyczne, antybakteryjne i regulujące temperaturę. Dzisiejsze niepogniecione, nie wymagające prasowania produkty lniane oraz pojawienie się produktów mieszanych pomogły w dalszym rozszerzeniu rynku produktów lnianych. Na całym świecie produkty z mieszanek konopi i wełny, fantazyjne kolorowe przędze, odzież sportowa, staranne i eleganckie chusteczki lniane, ubrania koszulowe, krepa, krosna czółenkowe i krosna rapierowe używane głównie do tkania bielizny. Zasłony, pokrycia ścian, obrusy, materace i inne przedmioty są uważane za produkty gospodarstwa domowego. Przykładami towarów przemysłowych są płótno, namioty bagażowe, tkaniny izolacyjne, tkaniny filtracyjne i produkty lotnicze.
Wełnę, poliester i inne materiały można przeplatać lub łączyć z lnem.
Nowatorska technika produkcji lżejszej i chłodniejszej odzieży wełnianej polega na przeplataniu włókien lnianych materiałem wełnianym. Wełna i len są często używane do przeplatania, co powoduje powstawanie wełny z gładkimi produktami z wątkiem lnianym, w wyniku konstrukcji pojedynczego wątku z podwójną osnową. W wyniku dużych różnic w rozdrobnieniu, elastyczności, wydłużeniu, zwijaniu się i innych aspektach natury dwóch włókien, proces mieszania jest trudniejszy do kontrolowania, na przykład poważnie latająca wełna i wokół wałka skóry, złamana główka , spada więcej konopi, niska wydajność produkcji, zużycie, niskie przędzenie. Gęstość osnowy stosowana w tych wyrobach z wełny i lnu jest często większa niż
Ponieważ len jest stosunkowo niedrogi, ma mniejszą gęstość niż wszystkie inne włókna nieorganiczne i ma podobny moduł sprężystości i wytrzymałości na rozciąganie jak włókna nieorganiczne, kompozyty włókninowe z włókien lnianych można wytwarzać przy użyciu techniki formowania przetłocznego żywicy wspomaganego próżniowo (RTM). Dzięki temu mogą częściowo zastąpić włókno szklane jako materiał wzmacniający w materiałach kompozytowych. W porównaniu do włókna węglowego itp., włókno jest miękkie. Dzięki odpowiedniemu procesowi odśluzowywania, rozsądnej metodzie zgrzeblenia i metodzie przetwarzania igłowaniem możliwe jest uzyskanie ilościowego, puszystego stopnia spełniającego wymagania maty z włókniny wzmocnionej włóknami, podczas gdy uszkodzenie włókien jest minimalne i zapewnia dobry efekt zagęszczania. Jako materiał wzmacniający ma tę zaletę, że skraca długość materiału wzmacniającego.
Czas publikacji: 24 kwietnia 2023 r